Entreprise de Tournage Fraisage dans l'Ain

BS Décolletage, votre partenaire de choix à Argis, dans l'Ain, pour vos opérations de tournage-fraisage. Notre entreprise produit des pièces métalliques et plastiques grâce à différentes techniques d'usinage et de mécanique de précision.

BS Décolletage - votre référent en tournage-fraisage

Fort de plusieurs dizaines d'années d'expérience, nous avons acquis une expertise considérable en matière d'usinage et de toutes les activités connexes telles que la co-conception, l'assemblage et le contrôle 3D. Nous pouvons maintenant vous offrir une gamme complète de services d'usinage, notamment dans le domaine du tournage-fraisage. Notre entreprise se concentre principalement sur l'usinage de précision, notamment le tournage et le fraisage de pièces complexes pour répondre à vos besoins les plus spécifiques. Grâce à nos équipements de pointe, nous sommes en mesure de servir une variété de marchés, allant de la production de petites séries et de prototypes à la production de moyennes et grandes séries de plusieurs milliers de pièces par an. Nous sommes également en mesure de produire des pièces de rechange.

Avant de commencer la fabrication, nous menons une étude et une conception approfondies pour déterminer la meilleure solution d'usinage pour nos clients. Notre objectif à cette étape est de collaborer étroitement avec nos clients pour répondre à leurs besoins spécifiques. Forts de notre expérience, nous sommes également en mesure de conseiller nos clients sur les modifications de plans et les tolérances possibles. En travaillant en étroite collaboration, nous cherchons à parvenir à un accord gagnant-gagnant.

Cette étape est également cruciale pour prendre des décisions concernant l'industrialisation, notamment le nombre d'opérations de fabrication nécessaires, la conception du montage d'usinage, le choix des outils de coupe requis et la définition du temps total d'usinage. En faisant des choix judicieux à ce stade, nous sommes en mesure de réduire la complexité de l'usinage, ce qui permet à nos clients de bénéficier de pièces de haute qualité à un prix plus abordable.

Une fois que l'étude et la conception de la solution d'usinage sont terminées et que les choix d'industrialisation ont été faits, nous passons à la production des pièces. Nous sommes équipés de machines de pointe, telles que des tours CNC et des centres d'usinage, qui nous permettent de produire des pièces de haute qualité avec une grande précision.

Nous sommes en mesure de travailler avec une variété de matériaux, tels que l'aluminium, l'acier inoxydable, le laiton et le plastique, pour répondre aux besoins de nos clients. Nous sommes également en mesure de produire des pièces de tailles variées, des plus petites aux grandes tailles, selon les spécifications de nos clients. Tout au long du processus de production, nous effectuons des contrôles qualité rigoureux pour garantir que chaque pièce répond aux normes de qualité les plus élevées.

Depuis nos débuts, nous avons développé une expertise en matière d'assemblages mécaniques.

Notre service dispose de compétences variées qui nous permettent d'aller au-delà du simple domaine de l'usinage. Nous sommes en mesure de répondre à certaines demandes spécifiques, n'hésitez pas à nous adresser vos demandes par mail.

Grâce à cette expertise, nous sommes en mesure d'offrir à nos clients une prestation complète, qui englobe l'usinage de leurs pièces ainsi que l'assemblage mécanique de leur système.

Chez BS Decolletage, nous sommes conscients de l'importance de la qualité de nos produits.

C'est pourquoi une partie de notre travail est dédiée au contrôle qualité. Ce service est équipé de moyens sophistiqués et d'un personnel compétent, capable d'effectuer une variété de contrôles tels que des contrôles 3D, des contrôles de dureté, des contrôles de rugosité, etc...

Pour offrir une telle diversité de contrôles, notre entreprise s'appuie sur des investissements réalisés pour ses machines de contrôle. L'entreprise est également reconnue sous différentes normes ISO attestant de la qualité de son organisation et de ses produits.

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Tourneur - Fraiseur, en quoi ça consiste ?

Principe de base et différences entre tournage et fraisage

Le tournage fraisage est une technique d'usinage qui permet de réaliser des pièces de formes complexes en combinant les opérations de tournage et de fraisage. Le tournage et le fraisage sont deux opérations distinctes utilisées en usinage mécanique.

Le tournage consiste à faire tourner une pièce autour de son axe de rotation et à la faire venir en contact avec un outil de coupe qui enlève de la matière pour créer une surface cylindrique ou conique. L'outil de coupe est fixé sur un chariot qui peut se déplacer le long de la pièce pour créer différentes formes. Cette opération est utilisée pour créer des surfaces cylindriques, des filetages, des rainures et d'autres formes géométriques.

Le fraisage, quant à lui, est une opération d'usinage qui permet d'enlever de la matière en faisant tourner une fraise sur son axe tout en la déplaçant en translation sur une pièce fixée sur une table. La fraise est munie de plusieurs dents qui enlèvent de la matière à chaque rotation. Cette opération permet de réaliser des surfaces planes, des surfaces courbes, des rainures, des formes complexes, etc.

Dans le tournage-fraisage, les deux opérations sont combinées pour créer des pièces avec des formes géométriques complexes en utilisant un tour équipé d'une tête de fraisage. Cela permet de réaliser des opérations de fraisage et de tournage sur la même pièce, en obtenant des résultats plus précis et en limitant les opérations de manipulation des pièces.

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Comment fonctionne le tournage-fraisage ?

Le tournage-fraisage est une technique d'usinage qui permet de fraiser des surfaces courbes tout en faisant tourner la pièce sur son axe. Cette méthode offre plusieurs avantages par rapport au tournage ou au fraisage conventionnels. Elle permet notamment d'usiner des formes excentriques complexes et offre un contrôle précis des copeaux.

Pour produire des surfaces cylindriques, il est nécessaire de faire avancer la fraise dans le sens radial pendant la rotation. En revanche, pour créer des surfaces excentriques telles que des cames sur des arbres, il est possible de déplacer la fraise dans deux directions. Pour les mouvements sur plus de deux axes, il faut que l'outil dispose d'une capacité de ramping.

La fabrication de formes coniques nécessite cinq axes, tandis que la production de profils complexes comme les aubes de turbines implique le mouvement simultané de quatre ou cinq axes, deux ou trois pour la pièce et un ou deux pour l'outil. Il est également possible de produire des pièces comme les aubes de turbines en déplaçant la fraise sur plus de deux axes tout en faisant tourner la pièce.

En savoir plus à propos du Tournage-Fraisage

Chez BS Décolletage, nous pensons que pour mieux choisir votre partenaire, vous devez comprendre ce qu'il fait.

Ci-dessous, nous vous proposons donc d'en savoir plus à propos des opérations de tournage et de fraisage, sur les machines de production ou encore sur les matériaux traités. Nous avons à cœur de vous proposer une transparence totale sur nos méthodes de production et sur notre expertise.

Quels sont les avantages du tournage-fraisage ?

Le tournage-fraisage présente de nombreux avantages par rapport aux autres méthodes de fabrication de pièces en métal et en plastique. En associant les deux procédés d'usinage, on permet un traitement plus rapide, précis et complexe des pièces. Cela évite le démontage d'outil ou le changement de machine, ce qui permet un gain de temps et diminue le risque de sortir des tolérances requises grâce à la réduction des manipulations et ajustements nécessaires. Finalement, la rentabilité du processus de fabrication est améliorée pour l'entreprise. Le tournage fraisage permet de réaliser, sur une même machine, des pièces 3D complexes tels que des pièces excentriques, de surfaces coniques, planes ou cylindriques, mais aussi des alésages ou des gorges profondes. Grâce à l'utilisation d'outils plus courts et à un meilleur contrôle des déplacements, on obtient une précision accrue de l'usinage de manière générale.

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Des pièces plus complexes et précises

Plus rapide et plus efficace

Réduction des coûts de production

Entreprise de tournage fraisage france.png

Réduction des déchets liés à la production

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Les différentes techniques de tournage-fraisage

Les techniques de tournage-fraisage comprennent le tournage, le fraisage, ainsi que leur combinaison simultanée. Le tournage peut être effectué à l'extérieur ou à l'intérieur de la pièce, permettant l'enlèvement de matière sur les surfaces respectives. Des opérations courantes telles que le rainurage, le dressage, le chariotage ou le filetage peuvent être effectuées pour le tournage extérieur, tandis que pour le tournage intérieur, l'alésage, le pointage, le centrage et le rainurage sont principalement utilisés. Les méthodes de fraisage les plus courantes sont le surfaçage, le profilage, l'épaulement et le rainurage

Le tournage-fraisage simultané est une technique d'usinage qui consiste à faire tourner une pièce sur son axe tout en la déplaçant simultanément dans plusieurs directions afin d'usiner des formes excentriques ou des profils complexes.

Cette méthode permet de combiner les avantages du tournage et du fraisage pour réaliser des pièces de grande précision avec une grande efficacité. Le tournage-fraisage simultané est souvent utilisé dans l'industrie aéronautique, médicale et automobile pour la fabrication de pièces complexes et de haute qualité.

Le tournage fraisage séquentiel est une technique d'usinage qui consiste à usiner une pièce en plusieurs étapes, en utilisant d'abord le tournage pour enlever le maximum de matière, puis en utilisant le fraisage pour affiner la forme ou ajouter des détails. Cette méthode est particulièrement utile pour les pièces qui nécessitent des opérations de tournage et de fraisage différentes, qui ne peuvent pas être effectuées simultanément. L'avantage du tournage fraisage séquentiel est qu'il permet d'obtenir une plus grande précision dans l'usinage final de la pièce, car chaque opération peut être effectuée avec des outils spécifiques pour chaque étape. De plus, cette technique peut également permettre d'économiser du temps et de l'argent, car les machines utilisées pour le tournage et le fraisage peuvent être différentes, ce qui peut être moins coûteux que l'utilisation d'une machine combinée pour les deux opérations.

Le tournage fraisage avec outil de retournement est une technique d'usinage qui permet de travailler une pièce en tournant et en fraisant les deux faces de celle-ci en utilisant un seul outil, sans avoir à retourner la pièce.

Cette technique est souvent utilisée pour la fabrication de pièces symétriques, telles que les vis ou les boulons. Elle permet de gagner du temps et de réduire les coûts en évitant d'avoir à retourner la pièce et en utilisant un seul outil pour effectuer les deux opérations d'usinage.

Le tournage-fraisage axial - 2 axes est une technique d'usinage qui combine le tournage et le fraisage pour réaliser des pièces cylindriques ou coniques. Cette méthode consiste à fixer la pièce sur une broche qui tourne autour de son axe, puis à utiliser un outil de coupe pour enlever de la matière selon un mouvement axial et/ou radial. Le fraisage est utilisé pour ajouter des détails et des formes supplémentaires à la pièce. Cette technique est limitée à des opérations simples, car elle ne permet pas de travailler sur des formes complexes en trois dimensions.

Le tournage-fraisage radial - 2 axes est une technique d'usinage qui permet de réaliser des opérations de tournage et de fraisage sur une même machine, en déplaçant l'outil et la pièce dans deux axes perpendiculaires. Cette méthode est particulièrement utile pour usiner des pièces cylindriques avec des détails ou des formes complexes sur leurs surfaces latérales. Le mouvement de rotation de la pièce est assuré par la broche de la machine, tandis que le déplacement de l'outil est contrôlé par les axes X et Y.

Le tournage-fraisage tangentiel à 3 axes est une technique d'usinage combinant le tournage et le fraisage, qui permet d'usiner une pièce en la faisant tourner sur son axe et en la déplaçant simultanément dans deux directions tangentes à la surface de la pièce. Cette méthode est utilisée pour usiner des formes cylindriques, des gorges, des rainures et des surfaces planes avec une grande précision et une bonne finition de surface. Elle est également utilisée pour l'usinage de pièces complexes telles que les arbres à cames et les pistons.

Le tournage-fraisage périphérique est une technique de tournage-fraisage qui consiste à usiner la surface périphérique d'une pièce en la faisant tourner sur son axe. Cette méthode peut être effectuée sur une machine 3 axes, ou sur une machine 4 axes qui permet en plus de contrôler l'angle de rotation de la pièce. Elle est utilisée pour la fabrication de pièces qui nécessitent une finition précise de leur surface périphérique, telles que les engrenages, les arbres ou les pièces cylindriques complexes. En utilisant une machine à 4 axes, cette technique permet également de réaliser des formes coniques ou des filetages hélicoïdaux.

Le tournage-fraisage 5 axes est une technique de fabrication qui permet d'usiner des formes très complexes en déplaçant la pièce et l'outil dans cinq directions différentes. Contrairement aux machines de tournage-fraisage à 2 ou 3 axes, les machines à 5 axes peuvent contrôler la position de l'outil par rapport à la pièce dans cinq directions différentes, ce qui permet d'usiner des formes plus complexes, telles que des formes coniques, des hélices, des turbines et des aubes de turbine. Cette technique est souvent utilisée dans les industries aéronautique, médicale et automobile pour la fabrication de pièces de haute précision.

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Les différentes outils de coupe en tournage-fraisage

Les outils de coupe utilisés en tournage-fraisage peuvent être classés en deux catégories principales : les outils de tournage et les outils de fraisage. Les outils de tournage sont utilisés pour enlever des copeaux de la pièce lors du tournage. Les outils de fraisage sont utilisés pour enlever des copeaux de la pièce lors du fraisage.

Les principaux types d'outils de tournage sont les suivants :

Les plaquettes carbure : ce sont les outils de coupe les plus couramment utilisés en tournage-fraisage. Elles sont généralement fabriquées à partir de carbure de tungstène et peuvent être utilisées pour usiner une grande variété de matériaux.
Les outils en céramique : ces outils sont généralement utilisés pour usiner des matériaux à haute température et à haute dureté, tels que les alliages de titane.
Les outils en diamant : ces outils sont extrêmement durs et sont utilisés pour usiner des matériaux très durs, tels que les métaux réfractaires.

Les principaux types d'outils de fraisage sont les suivants :

Les fraises en bout : ce sont les outils de fraisage les plus couramment utilisés. Elles peuvent être utilisées pour usiner une grande variété de formes et de profils.
Les fraises à surfacer : ces fraises sont utilisées pour usiner des surfaces planes et uniformes.
Les fraises à rainurer : ces fraises sont utilisées pour usiner des rainures dans la pièce.

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